About this product
- Contains Dangerous Goods?:Tidak
Product description
1. Nama Produk: Saiz Pisau Pemotong Keluli Tahan Karat Logam dengan Double Mesh Resin Sharp Cutting Blade
2. Gambaran Keseluruhan Produk:
Cutting Disc Metal Stainless Steel Double Mesh Resin Sharp Cutting Disc ialah alat pemotong yang direka untuk bahan logam dan keluli tahan karat. Dengan struktur resin dua mesh, kelebihan pemotongan yang tajam dan rintangan haus yang sangat baik, cakera pemotong boleh dengan mudah mengatasi keperluan pemotongan pelbagai bahan logam dan keluli tahan karat.
Cakera pemotong diperbuat daripada bahan pelelas dan resin berkualiti tinggi, dengan kelebihan pemotongan yang tajam, yang boleh memotong bahan logam dan keluli tahan karat dengan cepat, meningkatkan kecekapan kerja.
Cakera pemotong direka dengan mesh berganda, yang meningkatkan kekuatan dan ketahanan cakera pemotong, menjadikannya tidak mudah pecah atau berubah bentuk semasa digunakan.
Bahan resin mempunyai rintangan haus yang baik, yang boleh memanjangkan hayat perkhidmatan cakera pemotong, mengurangkan kekerapan penggantian, dan mengurangkan kos penggunaan.
Cakera pemotong ini sesuai untuk memotong pelbagai bahan logam dan keluli tahan karat, seperti plat keluli, paip keluli, plat keluli tahan karat, paip keluli tahan karat, dll.
Cakera pemotong telah menjalani pemeriksaan kualiti dan ujian keselamatan yang ketat untuk memastikan ia selamat dan boleh dipercayai semasa digunakan dan tidak akan menyebabkan kecederaan kepada pengendali.
Cakera pemotong sesuai untuk kerja logam, pembuatan jentera, penyelenggaraan kereta, hiasan bangunan dan bidang lain, dan boleh memenuhi keperluan pemotongan pelbagai bahan logam dan keluli tahan karat.
Memilih Pemotong yang Betul:
Mengikut spesifikasi dan saiz cakera pemotong, pilih mesin pemotong yang sesuai untuk operasi pemotongan.
Melampirkan cakera pemotong:
Pasang cakera pemotong pada chuck mesin pemotong, pastikan cakera pemotong sesuai dengan chuck untuk mengelakkan longgar atau jatuh.
Laraskan parameter pemotongan:
Mengikut ketebalan dan kekerasan bahan pemotongan, laraskan kelajuan putaran, kadar suapan dan parameter lain mesin pemotong untuk memastikan kesan pemotongan terbaik.
Mulakan mesin pemotong, dekatkan bilah pemotong dengan bahan yang akan dipotong, dan secara beransur-ansur berikan tekanan untuk memotong. Semasa proses pemotongan, adalah perlu untuk mengekalkan hubungan yang stabil antara cakera pemotong dan bahan untuk mengelakkan gegaran atau memukul cakera pemotong.
Selepas pemotongan selesai, matikan kuasa mesin pemotong, tunggu cakera pemotong berhenti berputar sepenuhnya, dan kemudian keluarkan cakera pemotong untuk pembersihan dan penyelenggaraan.
Sila periksa dengan teliti penampilan dan kualiti cakera pemotong sebelum digunakan untuk memastikan cakera pemotong tidak mempunyai retak, tiada kerosakan, tiada kelonggaran dan fenomena lain.
Semasa penggunaan, pakai cermin mata pelindung, sarung tangan dan peralatan pelindung diri lain untuk mengelakkan kecederaan yang disebabkan oleh percikan atau retak bilah pemotong.
Elakkan perlanggaran cakera pemotong dengan objek keras atau tajam untuk mengelakkan kerosakan cakera pemotong atau menyebabkan bahaya keselamatan.
Selepas digunakan, cakera pemotong hendaklah dibersihkan dan diselenggara tepat pada masanya untuk mengelakkan sisa kekotoran atau kesan minyak pada permukaan cakera pemotong yang menjejaskan kesan pemotongan.
Bilah pemotong hendaklah disimpan di tempat yang kering, berventilasi dan gelap, mengelakkan kelembapan, haba atau cahaya matahari langsung yang boleh menyebabkan kemerosotan prestasi.